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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防（fáng）疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥（yào）等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪（jiǎn）切乳化釜通過乳化（huà）、混合（hé）、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質（zhì）量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是（shì）化工行業實（shí）驗室的理想選（xuǎn）擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅（qū）動作軸向（xiàng）旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動（dòng）和圓周（zhōu）運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形（xíng）式。它能有效（xiào）地攪拌和快速混合物料。分（fèn）散盤通過高速運轉（zhuǎn），使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現（xiàn）快（kuài）速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生（shēng）更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精（jīng）密加工工藝，轉子（zǐ）與定子高度配合。強力電機（jī）高速旋轉，使轉子和定子之間形（xíng）成真空，將物料從轉子和定（dìng）子的上部和下部（bù）吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心（xīn）、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生（shēng）強大的湍流（liú）。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳（rǔ）液。
高剪切乳化機具有快（kuài）速、均勻的特點，一相或多相分布在另一（yī）連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶（róng）的。由於轉（zhuǎn）子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械（xiè）效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加（jiā）劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻（yún）細密的分散乳（rǔ）狀液（yè），經（jīng）過（guò）高頻循環（huán）運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散（sàn）機，分散（sàn）機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩（liǎng）種升降形式，升降旋轉自如（rú），適（shì）應各種（zhǒng）位置（zhì）;通用和防爆（bào）配置，製作維護簡單;生產連續性（xìng）強，物料能快（kuài）速分散和溶解，分散結（jié）果好，生產效率高（gāo），運（yùn）行穩定，安裝（zhuāng）簡單。針對不同物料（liào）的粘度和處理（lǐ）能（néng）力，有不同的功（gōng）率和型號。
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