產品中（zhōng）心
高剪切乳化（huà）釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛（wèi）生防疫、衛（wèi）浴、化工等行業。用於（yú）油漆、塗料、製藥等（děng）行業乳劑、糖漿、口服液等產品的（de）晶粒細化實驗、乳化穩定（dìng）性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均（jun1）勻的物料，在短時（shí）間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪（jiǎo）拌功能，是化工行業實驗（yàn）室的理（lǐ）想選擇（zé）。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤（pán）、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固（gù）定（dìng）方向旋轉。在旋轉過程中，物料被（bèi）驅動作軸向旋轉和（hé）徑向旋轉。容器內的物料（liào）同（tóng）時（shí）進行軸向運動（dòng）和圓周運（yùn）動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效（xiào）地（dì）攪拌和快速混合物料（liào）。分（fèn）散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊（jī）和摩擦，實現快速分散和（hé）溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率（lǜ）。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使（shǐ）轉子和定子（zǐ）之（zhī）間形成真空，將（jiāng）物料從轉子和（hé）定子的上部和下部吸出。強大的動（dòng）能使轉子產生極高的線速度（dù），使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間（jiān）的強烈剪（jiǎn）切後飛（fēi）出。在不同方向的各（gè）種力的作用（yòng）下，產生強大的湍流。將物料在合（hé）適的乳（rǔ）化（huà）機和成（chéng）熟工藝下，經過一定（dìng）時間（jiān）的解聚、分（fèn）散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳（rǔ）化機具（jù）有快速、均勻（yún）的（de）特點，一（yī）相或（huò）多相分（fèn）布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相（xiàng）互不（bú）溶的（de）。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應（yīng）帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成（chéng）熟技術和適量添（tiān）加劑的共（gòng）同作用下互不相溶（róng），瞬間形成（chéng）均勻細（xì）密的分散乳狀液，經過高（gāo）頻循環運動（dòng），獲得穩定、優質的產品（pǐn）。
分散機又稱混合機，按升降形式（shì）不（bú）同可分為（wéi）液壓升降式分散機和（hé）機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁（cí）調速、變頻調速和（hé）三速等多種規（guī）格，運行穩定有力，適（shì）用於各種粘度;液壓、機械（xiè）兩種（zhǒng）升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通（tōng）用和（hé）防爆（bào）配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定（dìng），安裝簡單。針對不同物（wù）料的粘度和處理能力，有不（bú）同的功率和型號。
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