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高剪切乳化釜適用於醫學實（shí）驗室、生物研（yán）究、衛生防（fáng）疫、衛浴、化工等行業。用於油漆（qī）、塗（tú）料（liào）、製藥等行（háng）業乳劑、糖漿（jiāng）、口（kǒu）服液等產品的晶（jīng）粒（lì）細化實驗、乳化穩定性實驗（yàn）或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散（sàn），得到均勻的物料，在（zài）短時間內（nèi）通（tōng）過強大的高速剪切獲得良好（hǎo）的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固（gù）定方向旋轉（zhuǎn）。在（zài）旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉（zhuǎn）和徑向旋轉（zhuǎn）。容器（qì）內的物料同時進行軸向（xiàng）運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流（liú）動，產生強烈的渦（wō）流，並呈螺旋狀落到渦流底部（bù）。顆粒之間（jiān）產生強烈的剪切衝擊和（hé）摩擦，實現快速分散和溶解（jiě）。通過圓（yuán）周運動（dòng），混合盤產生更好的徑向力（lì），加速物料循（xún）環，提高分散效率。乳化機頭精密（mì）加工工藝，轉子與定子（zǐ）高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子（zǐ）之間形成真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能（néng）使轉子（zǐ）產生極高的線速（sù）度，使物（wù）料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚（jù）、分（fèn）散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高（gāo）剪切（qiē）乳化機具（jù）有快（kuài）速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由（yóu）於（yú）轉子高速旋轉產生（shēng）的高切向（xiàng）速度和高頻機械效應帶來強大的動能（néng），使固相、液相和氣相在相應的成熟（shú）技術和適（shì）量添加劑的共同作（zuò）用下互（hù）不相溶（róng），瞬間（jiān）形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得（dé）穩定、優質的（de）產品。
分散機（jī）又稱混合機，按升降形式（shì）不同可分為液壓（yā）升降式分散機和機械升降式分散機（jī），分散（sàn）機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調（diào）速和三（sān）速等多種規（guī）格，運（yùn）行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升（shēng）降形式，升降旋轉自如，適（shì）應各種位（wèi）置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生（shēng）產（chǎn）連續性強，物料能快速分散和溶解，分散結（jié）果好，生產效率高，運行穩定，安（ān）裝簡單。針對不同（tóng）物料的粘度和處理能力，有（yǒu）不同的功率和型號。
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