高（gāo）剪切乳化釜適用（yòng）於醫學實驗室、生物研究（jiū）、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆（qī）、塗（tú）料（liào）、製藥等行業（yè）乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通（tōng）過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內（nèi）通過（guò）強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗（yàn）室的（de）理想選擇。

在（zài）動（dòng）力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程（chéng）中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸（zhóu）向運動和圓周運動（dòng），因此有剪（jiǎn）切攪拌和擴散攪（jiǎo）拌等幾（jǐ）種攪拌形式。它能有效（xiào）地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物（wù）料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀（zhuàng）落到渦流底部。顆（kē）粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和（hé）溶解。通過（guò）圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳（rǔ）化機頭精密加工工藝（yì），轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和（hé）定子的上部和下部吸出（chū）。強大的動能使轉子（zǐ）產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞（zhuàng）擊、破碎、離心、液層摩（mó）擦、轉子與定子間隙之間的強烈（liè）剪切後飛出。在不同方向的各（gè）種（zhǒng）力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合（hé）適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚（jù）、分（fèn）散、均質、精製和剪切（qiē），形成（chéng）穩定的乳液。

高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或（huò）多相分布在另一連續相（xiàng）中，在通常情況（kuàng）下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的（de）高切（qiē）向速度和高頻機械效應帶來強大的動能（néng），使固（gù）相、液（yè）相和氣相在相應的成熟技術和適量添（tiān）加劑的（de）共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運（yùn）動，獲（huò）得穩（wěn）定、優質的產（chǎn）品（pǐn）。

分散機（jī）又（yòu）稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和（hé）機械升降式分散（sàn）機，分（fèn）散機轉速可調節（jiē）。采用電（diàn）磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓（yā）、機械兩種升降形式，升降旋轉（zhuǎn）自如，適應各種位（wèi）置;通用和防（fáng）爆配置，製作維護簡（jiǎn）單;生產（chǎn）連續性（xìng）強，物料能快速分散和溶解，分（fèn）散結果好，生產效率高，運（yùn）行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。

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